雙階擠出機(jī)簡介:
主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒,常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯(lián)料,也有用于軟質(zhì)PVC醫(yī)用料、硬質(zhì)PVC制品料、EVA發(fā)泡鞋底料、PE低煙無鹵阻燃料等;造粒方式主要有風(fēng)冷熱切及偏心水霧切粒兩種,也可配拉條冷切及水環(huán)熱切等。
1、雙螺桿加工段進(jìn)行塑化、混煉和均化;
2、開放無背壓式熔體喂入單螺桿擠出機(jī),同時可進(jìn)行排氣脫揮;
3、物料通過單螺桿擠出機(jī)的模板柔和擠出;
4、根據(jù)物料性能選擇風(fēng)冷切粒、偏心水霧切粒,或拉條切粒、水環(huán)切粒;
5、較小的電力和占地面積;
6、全自動的原料混煉和制粒過程,降低人力成本;
7、操作簡易,優(yōu)良的安全性和穩(wěn)定性。
雙階擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。
⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
⑶不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
⑽擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
⑿專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。